2002年評(píng)為無(wú)錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評(píng)為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過(guò)ISO9001認(rèn)證,AAA級(jí)資信企業(yè)
拉幅定型的三要素:溫度、時(shí)間、張力。
定型機(jī)、涂層機(jī)、地毯機(jī)專業(yè)生成廠家無(wú)錫前洲興華機(jī)械2023年6月17日訊 定型是后整理的主要工序。針織物通過(guò)定型機(jī)的機(jī)械作用以及化學(xué)試劑的防縮、增軟、增硬等作用,使織物達(dá)到一定的縮水、密度、手感,并能達(dá)到門幅整齊劃一、線條平整、紋路清晰的外觀效果。
熱定型的目的主要有以下四個(gè)方面:
1、消除纖維在拉伸過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,使大分子發(fā)生一定程度的松弛,提高纖維的形狀穩(wěn)定性(尺寸穩(wěn)定性),形狀穩(wěn)定性可用纖維在沸水中的剩余收縮率來(lái)衡量(沸水收縮率)。沸水收縮率越小,表示纖維在加工和服用過(guò)程中遇到濕熱處理(如染色或洗滌)時(shí),尺寸越不易變動(dòng);
2、進(jìn)一步改善纖維的物理-機(jī)械性能,如提高纖維結(jié)晶度、彈性、打結(jié)強(qiáng)度、耐磨性等以及固定卷曲度(對(duì)短纖維)或固定捻度(對(duì)長(zhǎng)絲);
3、改善纖維的染色性能;
4、去除纖維在拉伸上油過(guò)程中所帶入的水分,使纖維達(dá)到成品所需的含濕要求,同時(shí)可避免由于油劑不干,纖維長(zhǎng)期存放而致使變黃的可能。
1、溫度
溫度是影響熱定型質(zhì)量最主要的因素。
因?yàn)榭椢锝?jīng)過(guò)熱定型后,原來(lái)存在的皺痕被消除的程度,表面平整性的提高,織物的尺寸熱穩(wěn)定性和其他服用性能,都與熱定型溫度的高低有著密切的關(guān)系。
2、時(shí)間
定型時(shí)間是熱定型的另一個(gè)主要工藝條件。織物進(jìn)入加熱區(qū)后,加熱定型所需要的時(shí)間大約可分下列幾個(gè)部分:
加熱時(shí)間:織物進(jìn)入加熱區(qū)后,將織物表面加熱到定型溫度所需要的時(shí)間。
熱滲透時(shí)間:織物表面達(dá)到定型溫度后,使織物內(nèi)外各部分的纖維,都具有相同的定型溫度所需要的熱滲透時(shí)間。
分子調(diào)整時(shí)間:織物達(dá)到定型溫度以后,纖維內(nèi)的分子,按定型條件進(jìn)行調(diào)整所需要的時(shí)間。
冷卻時(shí)間: 織物出烘房,使織物的尺寸固定下來(lái)進(jìn)行冷卻所需要的時(shí)間。
通常所指的定型時(shí)間,往往是指前三項(xiàng)所需要的時(shí)間,而不包括第四項(xiàng)在內(nèi)。如果把第一項(xiàng)看做是一種預(yù)熱作用,那么,定型時(shí)間僅指第二、三項(xiàng)所需要的時(shí)間,即熱滲透和分子調(diào)整所需要的時(shí)間。
關(guān)于加熱和熱滲透所需要的時(shí)間,決定于熱源的性能、織物單位面積的重量,纖維的導(dǎo)熱性和織物的含濕量等。
3、張力
熱定型過(guò)程中織物所受到的張力對(duì)定型質(zhì)量,包括織物的尺寸熱穩(wěn)定性、強(qiáng)力和斷裂延伸度都有一定的影響。
經(jīng)向尺寸熱穩(wěn)定性隨著定型時(shí)經(jīng)向超喂增大而提高,而緯向尺寸熱穩(wěn)定性則隨著門幅拉伸程度的增大而降低。
定型后織物的平均單紗強(qiáng)力比未定型的略有提高,緯向的變化比經(jīng)向明顯。
定型后織物的斷裂延伸度,緯向隨著伸幅程度增大而降低,而經(jīng)向則隨著超喂的增大而變大。
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